主營：密閉式煉膠機;加壓式捏煉機;三輥壓延機;四輥壓延機;開放式煉膠機;壓片機;熱煉機;煉塑機;膠片冷卻機;輪胎破碎機;粗碎機;破膠機…
普通會員
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￥180000 元
品 牌亞西 |
成 色- |
供貨類型新品 |
規(guī)格型號- |
廠 家- |
認 證- |
產(chǎn) 地- |
包裝規(guī)格- |
瀏覽數(shù)量517 |
特性描述- |
過期時間長期有效 |
有效期至長期有效 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
- |
1、機器的用途
本機是橡膠加工的基本設(shè)備，主要用于橡膠的塑煉、混煉及壓片。
2、 主要技術(shù)規(guī)格表
前后輥筒直徑 mm | 450 |
輥筒工作長度 mm | 1200 |
前輥筒線速度 m/min | 23 |
前后輥筒線速比 | 1：1.27 |
最大輥距 mm | 10 |
一次投料量 Kg | 30～50 |
主電動機功率 KW | 55 |
外行尺寸(長×寬×高) mm | 5570×1900×1750 |
總重量 Kg | 約11500 |
3、工作原理與結(jié)構(gòu)特征
3．1工作原理簡述
本機的主要工作部份是兩個速度不等，相對回轉(zhuǎn)的空心輥筒。當(dāng)膠料加到兩個輥筒上面后，被輥筒擠壓的同時，在摩擦力和粘附力的作用下被拉入輥隙中，形成楔形斷面的膠條，在輥筒的作用下膠條受到強烈的碾壓、剪切和撕裂，同時伴隨著化學(xué)作用，如此反復(fù)多次，最終完成煉膠的工作。
3．2結(jié)構(gòu)特征
本機主要由前、后輥筒、輥筒軸承、機架、底座、調(diào)距裝置、安全墊片、制動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱與冷卻裝置和電氣控制系統(tǒng)等零、部件組成。
3．2．1傳動系統(tǒng)
主電動機通過聯(lián)軸器與減速器高速軸相聯(lián)，減速器低速軸通過聯(lián)軸器驅(qū)動后輥筒，并經(jīng)安裝在前、后輥筒端部的一對速比齒輪傳動前輥筒，使前后兩輥在一定的線速比下相對回轉(zhuǎn)。輥筒軸承安裝在左、右機架上，后輥筒軸承固定不動。為調(diào)節(jié)輥距，通過調(diào)距裝置，前輥筒軸承可沿機架水平導(dǎo)軌面前后移動。本機主傳動減速器為NGW漸開線齒輪行星減速器，具有使用壽命長、承載能力大、效率高、噪聲低、體積小、重量輕等優(yōu)點。且安裝和維護簡單、方便。
3．2．2輥筒
輥筒是本機的主要零件，由于工作時它承受較大的橫壓力和膠料的強烈摩擦，故采用合金冷硬鑄件制成，表面經(jīng)磨削加工，其特點是內(nèi)部強度高，抗彎扭，表面層組織堅硬，耐磨損，為增強冷卻效果，提高煉膠效率和質(zhì)量，輥筒內(nèi)腔進行了機械加工。
3．2．3機架
機架是本機承受工作負荷的主要零件，它與上橫梁用止口緊密配合，并用螺栓壓牢形成框架，用來支承輥筒軸承。根據(jù)工作要求，機架上設(shè)有水平導(dǎo)軌面，后立靠面，分別用來實現(xiàn)后輥筒軸承的定位，前輥筒軸承的水平移動和安裝調(diào)距裝置。為滿足使用條件，機架具有足夠的強度與剛度，以承受工作時輥筒的壓力。
3．2．4輥筒軸承
本機輥筒采用銅瓦滑動軸承，該軸承采用自動稀油潤滑。
3．2．5調(diào)距裝置
調(diào)距裝置是根據(jù)煉膠作業(yè)的要求，為調(diào)整輥距而設(shè)置的。主要由手輪（或電動機）、蝸桿、蝸輪、刻度盤、絲桿和螺母等零件組成。絲桿前端通過對合座，頂塊和安全片與前輥筒軸承連接，安裝在機架的孔內(nèi)。調(diào)距時，轉(zhuǎn)動手輪，帶動蝸桿、蝸輪，使絲桿旋轉(zhuǎn)，便可產(chǎn)生水平移動（由于螺母固定在機架上），因而實現(xiàn)了前輥筒軸承座在機架水平導(dǎo)軌上前后移動，達到輥距調(diào)整之目的。
3．2．6安全片
為防止在煉膠過程中膠料橫壓力超過允許值，或由于操作不當(dāng)，或金屬等異物進入輥距中所產(chǎn)生的巨大作用力，危及機器和人身的安全，本機在調(diào)距絲桿前端與軸承體之間裝有安全片（見圖五：安全保護裝置示意圖），其作用是，當(dāng)機器異常負荷超過安全片的許用值（設(shè)計時已確定）時，安全片受剪切破壞，此時輥距便突然自動增大，使橫壓力急劇下降，從而保護輥筒、機架等主要零部件。安全片用灰鑄鐵制成。為保證安全片性能質(zhì)量，建議用戶向我廠購買。如用戶具備加工條件，請務(wù)必按照附圖的要求加工制造，以免發(fā)生意外。
3．2．7制動系統(tǒng)
制動系統(tǒng)是當(dāng)機器在發(fā)生異常事故（人身及設(shè)備發(fā)生危險情況）時的一種緊急停車制動裝置，本機采用反接電源制動，其工作原理是：當(dāng)需要緊急停車時，拉動機架上方的安全拉桿，使行程開關(guān)動作，主機電源被切斷，同時使電機反向瞬時啟動，使之產(chǎn)生與電機轉(zhuǎn)向相反的轉(zhuǎn)距，從而使電機迅速停車，為保證安全，要求在機器空運轉(zhuǎn)情況下，制動以后前輥筒繼續(xù)回轉(zhuǎn)不得超過輥筒圓周的1/4。
3．2．8冷卻系統(tǒng)
循環(huán)水經(jīng)管道進入芯管，由芯管上多個小孔將水均勻地噴在輥。筒的內(nèi)腔壁上，使整個輥均勻受熱。經(jīng)熱交換后的水經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭和回水管流出。
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