主營:吹膜機,制袋機,印刷機,分切機,可降解吹膜機,全降解吹膜機,全降解制袋機,可降解制袋機
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品 牌- |
成 色- |
供貨類型新品 |
規格型號- |
廠 家- |
認 證- |
產 地- |
包裝規格- |
瀏覽數量675 |
特性描述- |
過期時間長期有效 |
有效期至長期有效 |
生產產品種類 |
背心袋,塑料薄膜,方便袋 |
生產能力 |
50(Kg/小時) |
應用領域 |
- |
| 生產產品種類 | 背心袋,塑料薄膜,方便袋 |
|---|---|
| 生產能力 | 50(Kg/小時) |
| 制袋速度 | 60-200(pcs/分) |
| 電動機功率 | 3.5(kw) |
| 制品厚度 | 0.01(mm) |
| 制袋長度 | 700(mm) |
| 制袋寬度 | 500(mm) |
| 售后服務 | 保修一年 |
| 品牌 | 云豐 |
| 型號 | DRQ-500 |

一、用途:
該機適用于OPP、PP、PE、CPP、POF等印刷非印刷塑料薄膜的熱切制袋,是制作服裝袋、毛巾袋、面包袋、飾品袋的理想設備。
二、性能特點:
1、整機采用微機電腦控制,變頻調速、步進電機拖料(可選配伺服電機控制系統)。
2、任意定長,步長光電跟蹤,準確、平穩,丟標自動停機。
3、自動同步上雙面膠帶,自動打孔。
4、熱封花邊、自動恒溫,封口牢固、平整。
三、主要技術參數:
型號 | DRQ-500 | DRQ-600 | DRQ-700 | DRQ-800 | DRQ-1000 |
制袋長度Max.Cutting Length | 50-700mm | 50-700mm | 60-700mm | 70-700mm | 70-700mm |
制袋**大寬度 Max.Width of base material | 500mm | 600mm | 700mm | 800mm | 1000mm |
制袋速度 Capacity | 60-200 PCS/MIN | 60-200 PCS/MIN | 60-200 PCS/MIN | 60-200 PCS/MIN | 60-200 PCS/MIN |
總功率 Total power | 3.5KW | 4KW | 5KW | 5.5K | 6KW |
機械重量 Weight of Machine | 800KG | 850KG | 900KG | 950KG | 1000KG |
機械尺寸 Dimension | 3700×1200 ×1200mm | 3700×1300 ×1200mm | 3700×1400 ×1200mm | 3700×1500 ×1200 mm | 3700×1700 ×1200 mm |
可選配:進口電器、伺服系統、糾偏放料架、糾偏折邊架、蝶孔打孔器、雙面刀、氣脹軸、磁粉制動器
二、制袋機概述:
制袋機(英文名稱:Paper Bag Machine)**是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機器 ,其加工范圍為各種大小厚薄規格不同的塑料或其他材料的包裝袋,一般來說以塑料包裝袋為主要產品。
三、基本特點:
本機特別設計為點斷連卷平口袋及點斷連卷背心袋雙用機。利用電腦控制,步進(伺服)定長系統使封切尺寸誤差小。裝置電眼追蹤使印刷袋之圖案位置**。可選擇電腦數控調整袋子長度,印刷袋一有問題本機自動停機及發出警告聲。
四、例如—服裝袋:
服裝袋是指把OPP的薄膜、或是PE 、PP、CPP 的薄膜做成進口處帶有不于膠粘貼膜,兩邊封口的袋子。
五、用途:
我們一般廣泛用于包裝夏季服裝如襯衣、服裝袋機裙子、褲子、祙子、毛巾、面包以及飾品的袋子。通常這種袋子上面有不干膠,裝進產品后可直接封口。在國內市場上這種袋子非常普及、適用泛圍廣。由于其透明度很好,也是包裝禮品的理想之選。這種袋子在廣東地區尤其是服裝加工廠、布料批發市場、小商品批發市場、食品行業需求量及大,僅僅在夏季一般一個小規模的服裝廠需求量至少要達到150萬個。如果在此袋子上印刷有圖案,其透明度及圖案的清晰度是其它塑料袋無法可比的,這**為企業在推廣品牌方面做了有力的宣傳。
六、特點:
1、采用變頻調速
2、 廢邊自動排除功能
3、 機器控制采用電腦數碼系統:速度快、尺寸準確、工作穩定
七、制袋機裁切系統:
裁切系統由切刀、長度調節器、超越離合器,焊線調節等部分組成。雙通道連卷背心袋制袋機。
1、切刀:是該系統**的部件,是采用動刀及滑動導向,由彈簧壓緊的浮動機構,上下刀都可調節。其中設置有調節螺釘,可以用來調節切刀的松緊度,能夠很好地排除原料難切現象。
2、制袋長度調節器:制袋長度的調節以變動連桿套在偏心拖板上的位置來控制制袋長度,通過松緊手輪與螺母來進行調節制袋尺寸。
3、超越離合器:中塑超越離合器是本機重要的一環,其質量,性能直接影響產品長度的誤差,但在使用過程中,由于工作頻率高,所以其壽命亦有一定的限度。若發現生產過程中制袋長度出現誤差(一般連續生產半年后),而排除其它故障仍不能解決時,可拆開離合器檢查、維修。
4、焊線和裁切線距離的調整:焊線和裁線的距離一般為5-10mm,轉動調節架上的手輪,使橫梁滾軸上升或下降一定的距離,得到理想的裁切線。為了便于觀察焊線的質量,可以把單底線的焊線位置調至機器切刀外端。若出現焊線和底線不平行,可松開一頭傘齒輪的固緊螺釘,轉動手輪使橫梁滾軸上的一端升高或下降;生產穩定后,再把齒輪的螺釘鎖緊。
5、焊刀調整方法:在支承座上墊上一張薄紙,用手轉動機體箱內的大手輪使焊刀處于下死點,松開螺帽、調節螺母,用手試拉薄紙兩端的壓緊程度,直至大約均等。調畢后,要鎖緊螺母,以防松動。
6、自動光控送料裝置:本裝置由伺服電機,送料膠輥,光控遮膜器,遮簾、光電跟蹤機以及電控線構成,其功能是生產過程中保持正常送膜。機器運轉時,當送膜速度太快,遮住光控射線時,裝置會發出指令使電機停止轉動送料。
八、開機前的準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物,并將其清除。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產通知單和工藝文件調整好袋的尺寸,安裝好熱封刀,并初步調好分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源,按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入制袋的相關數據以及每扎的所需個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度,使其達到要求。
九、開機
1、啟動主電機,低速運轉,隨即調整邊位控制,將膜對分在中間位置。
2、調整左、右夾輥,使左右膜對齊,調整前后夾輥,使圖案對正。
3、調整熱封刀,使其熱封在袋的要求范圍。
4、調整分切刀片至所需位置,并把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速,取一次平出的樣袋,進行初檢,若未達到規定要求,再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來的袋進行整理,并將存在質量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等)的袋子選掉并按規定捆扎好。
7、由機臺質檢員進行檢驗,等檢驗合格后,貼上合格證,送入質檢室抽檢。
8、生產過程中,隨時觀察制袋情況發現異常,即時調整。
十、停機
1、斷開總電源開關,再斷開各部位電源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生,并將產品送到總檢室。
3、作好當班記錄,要求準確、整潔。
十一、機器細節圖:



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