全自動背心袋制袋機(jī)
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特點(diǎn)：
本機(jī)以HDPE、LDPE筒膜為原料可生產(chǎn)印刷、本色、背心袋，采用PLC控制(步進(jìn))自動定長、液晶觸摸屏實(shí)時(shí)顯示，從送料、封底、切斷、沖口輸送一次性完成，自動化程度高，經(jīng)濟(jì)效益好。：本機(jī)以HDPE、LDPE筒膜為原料可生產(chǎn)印刷、本色、背心袋，采用PLC控制(步進(jìn))自動定長、液晶觸摸屏實(shí)時(shí)顯示，從送料、封底、切斷、沖口輸送一次性完成，自動化程度高，經(jīng)濟(jì)效益好。
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主要技術(shù)參數(shù) :??
| 型號 | 600 | 700 |
| 制袋量大寬度 | 580 | 680 |
| 制袋量長度 | 950 | 950 |
| 制袋速度 | 30-130 | 30-130 |
| 主電機(jī)功率 | 1.1 | 1.5 |
| 機(jī)總重 | 750 | 800 |
| 外形尺寸 | 4200×1350×1650 | 4300×1450×1550 |
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四、結(jié)構(gòu)、性能及工作原理
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????本機(jī)由放料機(jī)構(gòu)、放料電眼頭、放料電機(jī)、色標(biāo)跟蹤電眼頭、前拉料步進(jìn)電機(jī)，傳動機(jī)構(gòu)、電熱封刀裝置、調(diào)節(jié)架、主電機(jī)等主要部分組成。
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????三相異步電動機(jī)作為本機(jī)的主動力源，變頻器控制通過機(jī)械傳動，傳至主轉(zhuǎn)動軸后分二路傳動：一路為帶動電熱針裝置；另一路帶動電熱封刀裝置而完成整個(gè)制袋工作。
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???前拉料采用單片微機(jī)為控制核心，配合預(yù)置操作鍵盤等控制步進(jìn)電機(jī)完成定時(shí)、定量的拉料工作。
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???后放料采用光電信號控制，可通過直流調(diào)速、開關(guān)電路來控制直流電機(jī)的送料速度，使各狀態(tài)下的待加工薄膜的張力保持**狀態(tài)。
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???辨色電眼安裝在電眼架上，可前后、左右、上下移動，便于電眼對準(zhǔn)色標(biāo)，和調(diào)節(jié)聚焦點(diǎn)。
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電熱封刀裝置的電熱溫度采用數(shù)字溫控儀控制。該溫控儀與配用的熱電偶的傳感信號值進(jìn)行比較，來控制雙向可控硅的導(dǎo)通角，實(shí)現(xiàn)加溫目的。實(shí)際溫度設(shè)定根據(jù)加工塑料薄膜的厚度，制袋速度的快慢而定：設(shè)定所需溫度，只需調(diào)節(jié)拔碼盤。該控制儀采用移相脈沖輸出，壽命長、精度高，但須防止負(fù)載短路及電壓源過高。否則會導(dǎo)致可控硅損壞和溫控儀失靈。在封刀裝置上端設(shè)有三個(gè)調(diào)節(jié)螺母，可調(diào)節(jié)封刀的預(yù)壓力。
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???電熱針裝置由上下四根針組成，上熱針加熱，下針由氣缸來控制，翻料時(shí)，氣缸動作，使熱針縮進(jìn)去，翻板把成品料打到料斗里。????????? ?
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五、各部分的控制功能
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?????１、面板主要功能鍵說明
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???參照DC-2002A液晶屏控制儀說明書（簡稱電腦說明書）
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????２、制袋長度、送料速度、計(jì)數(shù)值的調(diào)整
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??參照電腦說明書
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????３、主電機(jī)控制
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???當(dāng)制袋長度及送料速度設(shè)定后，就要求主電機(jī)有一個(gè)相應(yīng)的速度，來確保一個(gè)區(qū)間允許步進(jìn)電機(jī)能拉完一個(gè)袋長。主電機(jī)速度由變頻器通過電位器來控制。當(dāng)袋長及送料速度設(shè)定后，啟動電機(jī)，調(diào)節(jié)主機(jī)速度電位器，達(dá)到所需速度。（如果速度過快，“正常”指示燈會熄滅，“超速”燈亮，整機(jī)會自動停止。）
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????４、電眼**范圍控制
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????電眼**范圍為預(yù)置長度值的前后５毫米。由于印刷和預(yù)值長度值不當(dāng)?shù)仍颍娧墼诖藚^(qū)間內(nèi)未能**到目標(biāo)色，則電腦將令電眼的**區(qū)再向前10毫米進(jìn)行搜索。如此四次仍未**到目標(biāo)，電腦會報(bào)*。防止加工中出現(xiàn)過多廢品。
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????５、自動計(jì)數(shù)
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??本機(jī)設(shè)有自動計(jì)數(shù)報(bào)*裝置。液晶屏上能顯示制袋的個(gè)數(shù)和批數(shù)。調(diào)整請參照電腦說明書。
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????６、自動理袋、自動送袋裝置
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???本機(jī)裝有自動訂本裝置，操作者可根據(jù)實(shí)際要求，可以設(shè)定任意只袋送一次。本機(jī)將按設(shè)定的數(shù)據(jù)自動生產(chǎn)、脫袋，脫袋時(shí)，電腦送出一路信號，使主機(jī)停止，另一路使釘針磁閥動作，釘針下拔，此時(shí)翻板磁閥動作，翻板外打送出袋子。待脫袋裝置回復(fù)到原位后，主機(jī)將自動繼續(xù)運(yùn)行。
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???? 7、霍爾傳感器（電腦運(yùn)作信號源）
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????調(diào)整參照電腦說明書
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六、操作方法
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???１、加工空白袋操作方法（無印刷袋）
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???? a.將待加工的薄膜卷筒料裝在放料架上，按圖所示路線穿膜至剪切口外。
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???? b.將面板上的參數(shù)設(shè)置成跟電腦說明書上黑體字一樣的數(shù)值。
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???? c.將面板上的預(yù)置長度設(shè)定到所需加工的袋長的數(shù)值。
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???? d.將色／白開關(guān)轉(zhuǎn)至“白”檔。
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???? e.設(shè)定封刀溫度，拔通封刀加熱開關(guān)使封刀溫度升到設(shè)定值。
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???? f.按點(diǎn)進(jìn)點(diǎn)退鍵，將加工膜拉出機(jī)頭。
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???? g.按下啟動主電機(jī)開關(guān)，調(diào)整好速度，再按運(yùn)行鍵，即可正常工作。
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????２、加工印刷袋的操作方法
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???? a.b. c.e.f.g.序與空白袋相同。
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???? d.將色／白開關(guān)拔向“色”檔；將電眼移到目標(biāo)色上調(diào)整好敏感度即可。電眼調(diào)節(jié)要領(lǐng)：
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???首先必須有兩種色差較大的底色及目標(biāo)色。因?yàn)殡娧凼歉鶕?jù)兩種不同色差的光波及反射率差距決定其敏感度的。因此必須在彩印袋上找出兩種不同色差為佳，如果彩印袋目標(biāo)色下底**差不大，則應(yīng)在彩印袋邊上加印其它色差較大的目標(biāo)色，此目標(biāo)色為一橫線，其寬×長應(yīng)大于2×30mm。
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其次是電眼與彩印袋之間距離及角度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，再調(diào)電眼的靈敏度，其調(diào)整方法是：先將電眼移至底色，調(diào)整電位器至指示燈亮（正好指示燈由暗轉(zhuǎn)向亮），再將電眼移至目標(biāo)色調(diào)整電位器至指示燈暗（正好指示燈由亮轉(zhuǎn)為暗），**將電位器調(diào)至上述兩點(diǎn)之中心。
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七、使用注意事項(xiàng)：
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1、本機(jī)按規(guī)定安裝設(shè)備后，接通電源，啟動主電機(jī)，調(diào)節(jié)速度旋鈕，使主機(jī)由慢至快旋轉(zhuǎn)。
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2、機(jī)械轉(zhuǎn)動的潤滑處應(yīng)定期加油，保持良好活動狀態(tài)。
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3、電熱封刀在制袋過程中，可能粘上塑料熱融物，應(yīng)及時(shí)清除。
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4、電源電壓應(yīng)在規(guī)定220V±10%之內(nèi)，若超出或經(jīng)常過低，需加裝5KVA單向穩(wěn)壓電源以確保控制電源及電腦電源的穩(wěn)定性。
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5、注意觀察溫控表與檢查封口質(zhì)量，判斷電熱控制是否正常。
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6、電熱封刀的電源輸入端連接條件應(yīng)保持絕緣與壓緊狀態(tài)，切不松動造成短路。
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7、機(jī)器外殼必須可靠接地。
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8、應(yīng)隨時(shí)注意后送料速度，使之與拉料速度相匹配。
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9、出現(xiàn)故障后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，叫有關(guān)專職人員進(jìn)行維修。待排除故障后方可重新運(yùn)行。
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?序號??????故障情況??????故障原因??????排除方法
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1????點(diǎn)進(jìn)點(diǎn)退或正常工作,步進(jìn)電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),有卡住的聲音???????????? ??????
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???? 1.驅(qū)動電源壞,缺相?????
2.步進(jìn)電機(jī)航空插頭接
觸不良燒壞???????
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???? 1.維修驅(qū)動電源?????
2.更換航空插頭或直接將電機(jī)連線，連接于輸出線??????
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2????點(diǎn)進(jìn)點(diǎn)退正常但正常工作步進(jìn)電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)???
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???? 1.GK1、GK2壞????
2.磁鋼缺少或錯(cuò)位????? 3.GK1、GK2線路不導(dǎo)通?????????????????? ??
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???? 1.更換GK1、GK2???????
2.補(bǔ)齊磁鋼或調(diào)整錯(cuò)位磁鋼?????
3.維護(hù)GK1、GK2線路??????
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3????制白袋時(shí)送出長度不正確(制彩袋時(shí)送出長度不正確也參考此)????
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???? 1.電腦故障?????
2.橡膠直徑誤差太大????
3.同步帶打滑????
4.薄膜與橡膠輥磨擦打滑????
5.色標(biāo)光電未好?????????
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???? 1、重調(diào)整數(shù)據(jù)或維修?
2.將設(shè)定數(shù)增大或減小
3.維修
4.加大膠輥壓力??
5.調(diào)整色標(biāo)光電靈敏度及光電頭與薄膜間的距離
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4????制袋時(shí)常出現(xiàn)超速、停機(jī)???
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???? 1.長度設(shè)置偏短??????
2.主機(jī)速度過快???????
3.色標(biāo)光電靈敏度未調(diào)好????
4.靜電消除器干擾?????????
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???? 1.適當(dāng)增加長度設(shè)定值?
2.適當(dāng)減慢主機(jī)速度???
3.重新調(diào)整色標(biāo)光電靈敏度?
4.機(jī)器接"地"或靜電消除器外殼接"地"
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5????主電機(jī)不能起動???
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???? 1.主機(jī)接觸器損壞或接觸器控制電路不通???????
2.4123小***損壞??
3.主機(jī)起動按鈕故障?????
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???? 1.更換主接觸器，檢查并接通其控制電路???????
2.更換小***???????????
3.檢修???????????????????
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6????后放料電機(jī)不轉(zhuǎn)???
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???? 1.電機(jī)損壞????????
2.放料電眼頭失靈???
3.放料板故障?????
4..線頭脫落???????????
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?????1.查電機(jī)或更換???????
2.檢查電眼頭BG4???????
3.查雙向可控硅BT41????
4.查線,接上線頭????????????
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7????后放料電機(jī)直轉(zhuǎn)不停???
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???? 1.放料電眼頭失靈????
2.反射物顏色太深,**-不夠????????????
3.放料板故障???????
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?????1.查電眼頭BG4???????
2.換反射物或把電眼頭移位,增?大**度??
3.查BT41及吸收電容473??????????????
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8????焊線不牢??????
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?????1.溫度偏低????????
2.壓力不夠?????????? ?????
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???? 1.重調(diào)封刀與底座溫度????
2.加大封刀壓力?????????????? ?
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序號??????故障情況??????故障原因??????排除方法
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9????焊線不均??????
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???? 1.薄膜厚度不均勻????
2.焊刀支承座橡皮不平? ???
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???? 1.調(diào)換薄膜??????????
2.調(diào)換,修理?????????????????
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10???出膜困難??????
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???? 1.前膠輥壓力不聯(lián)合?????
2.送料彈簧間隙過大或過小????????
3.平吹氣管堵塞或氣小???????????? ???
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???? 1.重新調(diào)整???????????????
2.重新調(diào)整??????????????3
.疏通氣管或加大氣壓??????
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11???焊刀溫度下降??????
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???? 1.焊刀內(nèi)電熱絲斷路??????
2.控制線路故障?????3
.熱電偶損壞???????? ?????
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???? 1.更換電熱絲?????????????2
.檢查修理?????????
3.更換熱電偶???????????????
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12???薄膜切不斷???
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???? 1.切刀磨損?????
2.切刀溫度太低?
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?????1.修磨切刀??????
2.伸高切刀溫度
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13???薄膜粘在刀上或底坐上??????
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???? 1.刀上有臟物???
2.封刀溫度太高???
3.底坐上有油???????
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???? 1.清理?????
2.降低切刀溫度???
3.清理????????????????????
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14???不能脫袋（或袋被打出太遠(yuǎn)）???
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???? 1.電腦設(shè)定錯(cuò)誤??????
2.不能拔針???
3.能拔針,不能翻板???
4．翻板速度太大，或太小?
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???? 1.更改????
2.查拔針磁閥、氣路及4123小***???
3.查翻板磁閥、氣路及4123小***及翻板霍爾開關(guān)
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?????4．調(diào)節(jié)翻板氣缸的調(diào)速閥，使翻板氣缸速度適中
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15???橫吹風(fēng)力太大或太小???進(jìn)氣太大或太小???
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1、調(diào)節(jié)橫吹調(diào)速閥
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品牌：華森